緒沃精密自主研發(fā)的5-30L小容量精密全自動灌裝機在醫(yī)藥生物領(lǐng)域具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢,其設(shè)計特點與性能參數(shù)直接服務于高精度、高衛(wèi)生標準的生產(chǎn)需求。
緒沃精密采用高精度計量系統(tǒng)及全流程自動化:
1.采用伺服電機驅(qū)動或柱塞泵技術(shù),灌裝精度可達±0.2%-0.5%,適用于5-30ml至5-30L不同量程的精準分裝。例如,在藥液、注射液等場景中,可實現(xiàn)單瓶誤差低于0.1ml,滿足藥品一致性要求。
2.支持動態(tài)計量補償,通過實時監(jiān)測液體粘度、溫度變化(如-30℃至100℃極端工況)自動調(diào)整灌裝參數(shù),避免因環(huán)境波動導致劑量偏差。
3.集成送瓶、定位、灌裝、落蓋、鎖蓋功能,通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)全流程協(xié)同。例如,采用星輪盤定位技術(shù),可適配不同瓶型(如圓形、異形瓶)并自動調(diào)整高度,兼容性提升30%以上。
4.人機界面(HMI)支持多配方存儲,操作人員可通過觸控屏快速切換參數(shù),減少換線時間。
多行業(yè)適配性:
1.醫(yī)藥領(lǐng)域:適用于注射液、口服液、疫苗等高附加值產(chǎn)品,需滿足無菌灌裝要求(如配備層流罩、紫外殺菌模塊)。
2.生物制劑:針對酶制劑、細胞培養(yǎng)基等易失活物料,需集成低溫灌裝功能(如-5℃至25℃可調(diào))。
3.特殊溶劑:如易燃易爆化學品,需采用防爆電機、接地保護等設(shè)計。
醫(yī)藥生物5-30L小容量精密全自動灌裝機性能特點
高精度灌裝采用柱塞式計量泵或伺服電機驅(qū)動技術(shù),灌裝精度可達±0.2%-0.5%,確保小容量(5-30L)液體分裝誤差極小,滿足醫(yī)藥行業(yè)對劑量準確性的嚴苛要求。
液位自動控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測灌裝量,避免溢出或不足,保障產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
靈活適配性灌裝頭間距和高度可調(diào),適配不同規(guī)格容器(如瓶徑140-360mm、高度250-500mm),兼容玻璃瓶、塑料桶等多種包裝形式。
支持個性化參數(shù)設(shè)置,可快速切換不同規(guī)格產(chǎn)品的灌裝模式,提升生產(chǎn)靈活性。
衛(wèi)生與安全設(shè)計主體采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì),符合GMP認證標準,耐腐蝕且易于清潔消毒,避免交叉污染。
泵體快接式拆卸結(jié)構(gòu)便于徹底清洗,密封件符合食品級標準,確保與藥液接觸部分無毒無害。
高效穩(wěn)定運行灌裝速度達120-600桶/小時(具體取決于機型),滿足中批量生產(chǎn)需求。
配備故障自檢功能,實時監(jiān)測氣壓(0.5-0.8MPa)、電源(380V/50Hz)等參數(shù),異常時自動停機并報警,降低停機風險。
智能化控制PLC控制系統(tǒng)集成液位、計數(shù)、急停等功能,支持人機界面(HMI)操作,可預設(shè)灌裝程序并存儲多組參數(shù)。
防滴漏設(shè)計(如悶頭結(jié)構(gòu))避免灌裝結(jié)束后殘留液體滴落,減少物料浪費和污染風險。
安裝注意事項
基礎(chǔ)與定位大型設(shè)備需建造堅固基礎(chǔ),小型設(shè)備需安裝在平整地面,確保水平基準誤差≤0.1mm,避免因振動導致灌裝精度下降。
調(diào)整支腳使整機負荷均勻分布,進瓶鏈帶與出瓶鏈帶標高需一致,保障容器輸送順暢。
氣路與電路連接接入0.6-0.8MPa壓縮空氣,配備三聯(lián)件(過濾器、減壓閥、油霧器)凈化氣源,避免雜質(zhì)損傷氣動元件。
電源需為380V/50Hz三相電,并可靠接地,防止漏電。檢查電源線及插頭絕緣性,避免短路風險。
部件調(diào)試與清潔首次使用前徹底清洗貯液箱、管道及灌裝閥,通過水壓試驗檢測密封性,確保無泄漏。
手動轉(zhuǎn)動設(shè)備檢查各傳動部件(如螺桿導桿、星形撥輪)運行是否順暢,調(diào)整進瓶托板與托瓶臺面高度差(0.5-1mm),防止卡瓶。
試運行與參數(shù)校準低速啟動設(shè)備,檢查急停、調(diào)速功能是否正常,模擬空瓶通過流程,確認落蓋及封蓋動作準確。
根據(jù)實際物料粘度校準灌裝量,使用標準量具(如量筒)驗證精度,調(diào)整液氣控制柜參數(shù)至最佳狀態(tài)。
安全防護與維護
操作人員需穿戴防護裝備(如發(fā)罩),禁止佩戴首飾,避免長發(fā)或衣物卷入設(shè)備。
定期檢查潤滑點油位,更換密封件及易損件,清洗貯液箱及液料接觸部件,防止微生物滋生。